5 ปัญหาที่คลังสินค้าต้องเจอมีอะไรบ้าง พร้อมวิธีแก้ไขปัญหา

5 ปัญหาคลังสินค้ายอดฮิตที่ต้องเจอมีอะไรบ้าง ซึ่งปัญหาต่างๆ ที่พบเจอนั้น สะท้อนให้เห็นว่าคุณยังมีการบริหารจัดการคลังสินค้าได้ไม่ดีพอ ขาดประสิทธิภาพในการทำงาน อุปสรรคในการบริหารจัดการคลังสินค้านั้นมีมากมาย คลังสินค้าหลายแห่งอาจต้องพบเจอ ปัญหาวางสินค้าผิด ที่ผิดทาง ไม่เป็นระเบียบ สินค้าเกิดความเสียหาย มีพื้นที่ไม่เพียงพอในการจัดเก็บ สินค้าหมดสต๊อกโดยไม่รู้ตัว หรือจะเป็นปัญหาความผิดพลาดจากแรงงานเพราะความรู้เท่าไม่ถึงการณ์ ปัญหาเหล่านี้แก้อย่างไร เรามีแนวทางการแก้ไขปัญหาคลังสินค้า มาฝาก

สนใจ WMS

ปัญหาที่คลังสินค้าต้องเจอ มีอะไรบ้าง

1.การจัดวางสินค้าไม่เป็นระเบียบ

ปัญหาการจัดเก็บคลังสินค้า จัดวางไม่เป็นระเบียบ วางสินค้าผิดที่ผิดทาง สินค้าขายดี ถูกจัดวางไว้ในจุดที่เข้าถึงได้ยาก เบิกจ่ายยาก เช่น สินค้าขายดีวางไว้บริเวณด้านหลังของอาคารหรือชั้นวางสูงๆ ทำให้เสียเวลาเอารถไปขนย้ายหรือต้องใช้อุปกรณ์ช่วยยกสินค้าบนที่สูง เสี่ยงอันตรายได้

แนวทางการแก้ไขปัญหาคลังสินค้า : สินค้าที่ขายดี ควรจัดวางในจุดที่เข้าถึงได้ง่าย หรือวางไว้หน้าคลังตำแหน่งที่พนักงานสามารถหยิบจับได้สะดวก ใกล้กับจุดที่แพ็คสินค้าเตรียมจัดส่ง ในส่วนด้านหลังของโกดัง ควรเก็บสินค้าอันตราย หรือสินค้าที่มีอัตราการหมุนเวียนต่ำแทน

2.สินค้าชำรุดได้รับความเสียหาย

ปัญหาการจัดการคลังสินค้ายอดฮิตที่คลังสินค้าหลายแห่งต้องเจอคือ สินค้าได้รับการชำรุดหรือเสียหายจากการจัดเก็บ สินค้าบอบบางหรือเปราะบาง ถูกจัดเก็บในที่แคบ เบียดเสียด วางทับซ้อน หรือไม่สามารถเข้าถึงได้ง่าย จึงเสี่ยงต่อความเสียหายง่าย ส่งผลกระทบต่อภาพลักษณ์ เมื่อสินค้าเหล่านั้นหลุดไปถึงมือของลูกค้า สร้างความไม่สบายใจทำให้ดูไม่น่าเชื่อถือ

แนวทางการแก้ไขปัญหาคลังสินค้า : ต้องสำรวจพื้นที่จัดเก็บสินค้าเป็นประจำ จัดเตรียมพื้นที่ในการจัดเก็บให้เพียงหรือเหมาะสมกับสินค้าแต่ละประเภท หรือจัดหาพื้นที่ สำหรับสต๊อกสินค้าบอบบาง เปราะบาง แตกหักง่ายโดยเฉพาะ ไม่นำไปรวมกับสินค้าประเภทอื่นๆ ไม่จัดวางสินค้าแออัดมากเกินไป เสี่ยงทำให้สินค้าเกิดความเสียหายได้

3.มีพื้นที่ไม่เพียงพอต่อการจัดเก็บ

ปัญหาใหญ่ที่มักเจอ หนึ่งในนั้นคือ พื้นที่จัดเก็บสินค้าไม่เพียงพอ การแก้ปัญหาคลังสินค้ามีพื้นที่ไม่พอ ทำให้ต้องหาเช่าพื้นที่ หรือเช่าโกดังจัดเก็บสินค้าเพิ่มเติม ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการเช่าคลังสินค้า รวมถึงมีต้นทุนการจ้างแรงงานในการขนย้ายสินค้าด้วย บางครั้งการมีพื้นที่ไม่เพียงพอนั้น อาจเกิดจากการบริหารจัดการไม่ดีพอ ไม่ได้ใช้พื้นที่ในคลังที่มีจำกัด ให้เกิดประโยชน์สูงสุด

แนวทางการแก้ไขปัญหาคลังสินค้า : วางแผนผังภายในคลังสินค้าให้ดี มองหาตัวช่วยที่ทำให้สามารถใช้สอยพื้นที่ในคลังได้อย่างคุ้มค่า อาจใช้ระบบชั้นวางอุตสาหกรรม จัดเก็บได้หนาแน่นมากขึ้น เช่น Shuttle Rack ช่วยประหยัดพื้นที่ ไม่ต้องเว้นไว้สำหรับรถยก หรือรถที่เข้าไปเคลื่อนย้ายสินค้า เพราะมีตัว Shuttle Cart คอยรับส่งสินค้าในชั้นวางแบบอัตโนมัติ ลดจำนวนพนักงานขับรถยก หรือลดจำนวน รถยกในการขนย้าย ประหยัดต้นทุนได้มากขึ้นด้วย

4.สินค้าขาดสต๊อกโดยไม่รู้ตัว

ปัญหาในคลังสินค้าที่มักเจออีกอย่างคือ สินค้าขาดสต๊อกแบบไม่รู้ตัว ถ้าคุณคิดว่าสินค้าในสต๊อกยังมีเพียงพอต่อการจำหน่าย แต่ปรากฏว่าสินค้ากำลังขาดสต๊อก หรือกำลังจะหมดสต๊อก เมื่อมีออเดอร์เข้ามา คุณไม่สามารถจัดหาสินค้าตามจำนวนคำสั่งซื้อได้ แบบนี้ไม่ดีแน่ นอกจากคุณจะเสียโอกาสในการขายสินค้าแล้ว ยังส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของธุรกิจด้วย

แนวทางการแก้ไขปัญหาคลังสินค้า : หมั่นตรวจสอบ เช็คสต๊อก หรือนับสต๊อกบ่อยๆ ควรนำระบบจัดการคลังสินค้าเข้ามาใช้ เช่น ระบบ WMS ทำให้ตรวจสอบสต๊อกได้ง่ายขึ้น สะดวกรวดเร็วแม่นยำและเช็คสต๊อกได้เรียลไทม์ ป้องกันปัญหาสินค้าขาดสต๊อก วางแผนเติมสินค้าได้ทันที หรือลดสต๊อกสินค้าบางรายการที่ขายไม่ออก

5.ความผิดพลาดจากแรงงานคน

เชื่อว่าปัญหาที่พบในคลังสินค้า หลายแห่งต้องเจอ คือ ปัญหาความผิดพลาดที่เกิดจากแรงงานคน ความรู้เท่าไม่ถึงการณ์ หรือความประมาท ละเลยไม่ให้ความสำคัญกับขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้อง รวมถึงไม่มีประสบการณ์ในการทำงาน ความผิดพลาดจาก Human Error ก่อให้เกิดผลกระทบในวงกว้างได้

แนวทางการแก้ไขปัญหาคลังสินค้า : จัดให้มีการอบรมพนักงาน รวมถึงคอยมอนิเตอร์พนักงานอยู่เสมอ เมื่อพบข้อผิดพลาดควรแจ้งให้ทราบทันที พร้อมทั้งหาแนวทางการป้องกัน เพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดนั้นขึ้นซ้ำอีก

สรุป

5 ปัญหาที่ต้องเจอในการบริหารจัดการคลังสินค้า มีอะไรบ้าง ปัญหายอดฮิตได้แก่ การวางสินค้าไม่เป็นระเบียบ วางผิดที่ผิดทาง สินค้าเสียหาย มีพื้นที่เก็บไม่เพียงพอ สินค้าขาดสต๊อกไม่รู้ตัวและ ความผิดพลาดของแรงงานคน ทั้งหมดนี้สามารถแก้ไขได้ ทำตามแนวทางการแก้ไขปัญหาคลังสินค้า ที่เราแนะนำได้เลย และอีกหนึ่งตัวช่วยที่ขาดไม่ได้เลย ในการบริหารจัดการสต๊อกให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดคือระบบ WMS ของ Oasys ช่วยลดข้อผิดพลาดในการทำงานได้เป็นอย่างดี มีสินค้าในสต๊อกเยอะแค่ไหน ไม่ใช่ปัญหาให้ระบบ WMS ดูแลทุกกระบวนการราบรื่นไร้อุปสรรคแน่นอน